1.清潔衛(wèi)生方面
每日清潔
物料接觸部位：在每日生產結束后，需要對茶葉包裝機的物料接觸部位進行清潔。包括料斗、振動盤、下料嘴、成型器等部件，要清除殘留的茶葉、茶渣和其他雜質，防止其堆積影響下次包裝的精度和質量，也避免滋生細菌。可使用柔軟的濕布擦拭，對于一些頑固的污漬，可以使用溫和的清潔劑，但要注意避免清潔劑殘留。
外表面：用干凈的濕布擦拭包裝機的外表面，去除灰塵和污漬，保持設備外觀整潔。同時，檢查設備外殼是否有損壞或變形的情況，如有問題及時修復或更換。
三角包茶葉包裝機定期深度清潔
每周一次：除了日常的清潔外，每周還需要對包裝機進行一次深度清潔。重點清潔部位包括切刀、封合模具等關鍵部件。切刀在切割包裝材料時容易沾染茶葉和灰塵，影響切割效果，所以要仔細清除切刀上的污垢，并檢查切刀的鋒利程度，如有磨損應及時更換。封合模具則需要清理表面的殘留物，確保封合效果良好。
每月一次：對包裝機進行全面拆解清潔，包括內部的傳動部件、電器元件等。在拆解過程中要注意記錄各個部件的位置和連接方式，以便后續(xù)正確安裝。清潔完成后，要對各個部件進行檢查和潤滑，確保其正常運行。
2.潤滑保養(yǎng)方面
定期加注潤滑油
每兩周一次：對包裝機的傳動部件，如電機、減速機、鏈條、齒輪等，要根據設備的使用情況和廠家的建議，定期加注適量的潤滑油。潤滑油可以減少部件之間的摩擦，降低磨損，延長設備的使用壽命。在加注潤滑油時，要注意使用符合設備要求的潤滑油品種，并確保加注量適中，避免潤滑油泄漏。
每年更換潤滑油：為了保證傳動部件的良好運行狀態(tài)，每年應更換一次潤滑油。在更換潤滑油時，要先將舊的潤滑油排放干凈，然后清洗油箱和油路，再加入新的潤滑油。
檢查潤滑系統的密封性
每月檢查一次：定期檢查潤滑系統的密封件是否完好，有無泄漏現象。如果發(fā)現密封件老化或損壞，要及時更換，以防止?jié)櫥托孤绊懺O備的正常運行和工作環(huán)境。
3.三角包茶葉包裝機部件檢查與調整方面
每日開機檢查
各部件連接情況：在每日開機前，要檢查包裝機的各個部件是否連接牢固，有無松動現象。特別要注意檢查料斗、振動盤、成型器等部件的連接螺栓是否擰緊，傳感器、控制器等電器元件的接線是否可靠。如果發(fā)現有松動的情況，要及時擰緊或重新連接。
包裝材料的安裝情況：檢查包裝材料的安裝是否正確，有無扭曲、褶皺等問題。確保包裝材料的供應順暢，避免在包裝過程中出現卡*、斷料等情況。
定期精度調整
每季度調整一次：由于長期使用和部件磨損等原因，茶葉包裝機的包裝精度可能會發(fā)生變化。因此，需要每季度對包裝機的包裝精度進行調整。主要調整內容包括稱重系統、計量裝置、封合溫度等。通過調整這些參數，可以保證包裝機的包裝精度符合要求。
4.三角包茶葉包裝機電氣系統維護方面
定期檢查電氣線路
每月檢查一次：定期檢查包裝機的電氣線路是否有破損、老化、漏電等安全隱患。檢查電線的絕緣層是否完好，接頭是否牢固，接地是否可靠。如果發(fā)現電氣線路存在問題，要及時進行修復或更換，以確保操作人員的人身安全和設備的正常運行。
清潔電器元件
每半年清潔一次：每隔半年對包裝機的電器元件進行一次清潔，如電機、控制器、傳感器等。使用干凈的軟布輕輕擦拭電器元件表面的灰塵和污垢，避免灰塵積累影響電器元件的散熱和性能。在清潔過程中要注意不要碰撞或損壞電器元件。
